在利用对棒磨机进行出产的时分钢棒对物料的打击和摩擦是对物料起到效果的两种首要力,棒磨机钢棒在棒磨机筒体内的效果关于物料的研磨程度起着直接效果,因而关于钢棒的调整直接关系到棒磨机的出产功率。因而咱们要对物料自身以及棒磨机的钢棒配比对物料研磨产生的影响做出剖析。 物料粒度的分布对棒磨机研磨产生的影响: 1、磨机的出产负荷 在对物料的研磨过程中,物料负荷如果过大就会在棒磨机内部停留的时间变短,形成研磨的不充分,物料所形成的粒度就会变粗,形成研磨的不充分。 2、物料粒度的问题 在对棒磨机投入物料的时分,必须要对物料的粒度有所操控。物料的进料粒度应该在棒磨机能够操控的规模之内,一般需要再二十毫米,才能确保出料粒度的合格。 3、物料的硬度问题 在棒磨机的出产中就要对除了对其粒度有所操控之外,还应该对研磨物料的硬度有所操控,应该确保物料的硬度也在研磨要求的规模之内。一般棒磨机要求进料的硬度在莫氏5之内。 4、棒磨机内部钢棒的级配与物料粒度的关系 关于棒磨机内部钢棒的直径较大的钢棒堆积在一起的时分,由于钢棒的装载量一般在筒体内部装载总量的百分之三十五到百分之四十之间,因而其钢棒内部存在着很大的间隙,物料流动速度较快,研磨的时间也很短,因而会呈现物料研磨不充分的现象。而为了处理这个问题,一般在实际操作中会在正常粗钢棒中间增加适量的能对粗钢棒起到充容效果的细钢棒,同时由于钢棒与物料之间的触摸面积增大,物料和钢棒在其内部的运行也会变缓,由此也会增加实际的研磨过程和研磨功率,经过这一举措也能够对棒磨机实际出产中的问题来进行补偿和操控